預浸帶纏繞過(guò)程

連續纖維增強(qiang)熱塑性複合材料(liao)預浸帶的兩步法(fǎ)纏繞過程包括張(zhang)力控制、預浸料加(jiā)熱過程和芯模纏(chán)繞🐇三個部分。

首先(xiān)是張力控制部分(fen),張力主要是由摩(mó)擦力或者阻力施(shi)加在預浸料上而(er)産生的,張力的作(zuò)用主要是防止預(yu)浸料的滑移、架空(kong)。在整個纏繞過程(cheng)中要保持纖維受(shòu)到穩定的張力,以(yǐ)免出現✏️纏繞層内(nei)松外緊的情況,需(xu)要在纏繞過程中(zhong)逐步遞減張力 。

其(qí)次是預浸料的加(jiā)熱過程,一般有兩(liang)部分組成,預🤩加🛀熱(rè)和纏繞🐪過程中加(jia)熱。原料一般都是(shì)先通過一個加熱(rè)通道進行預加熱(re)🌂, 然後在纏繞過程(cheng)中進一步加熱。加(jiā)熱過🏃‍♀️程是連續纖(xiān)維增強熱塑性複(fu)合材料纏繞成型(xíng)工藝與熱固性纏(chán)繞成型最大的區(qu)别。加熱的作用是(shi)在纏繞過程中始(shǐ)終保持預浸料的(de)熔融狀态,防止樹(shù)脂冷卻凝固,導緻(zhì)層内和層間粘結(jie)不良。

冷卻(què)定型和後處理

冷(leng)卻定型是在一定(ding)壓力作用下,通過(guò)冷卻實現的。冷卻(què)定型💃🏻壓🔴力一般都(dou)是采用壓力輥在(zai)纏繞部件的表面(miàn)加壓獲得,也可以(yǐ)✂️對預浸料施加張(zhang)力并由此獲得冷(leng)卻定型壓力,另外(wài)就是将纏繞好的(de)“半固結”部件在加(jia)壓釜中進行冷卻(què)定型,即分爲原位(wei)冷㊙️卻定型和後冷(lěng)卻定型,主要的有(yǒu)在線⭐浸漬纏繞原(yuán)位冷卻定型工藝(yì);預浸料纏繞🐇原位(wei)冷卻定型；預浸料(liào)纏繞後冷卻定型(xíng)工藝。後處理一般(ban)采用的都是退火(huo)處理,這樣可以☎️降(jiang)低成型過程中産(chan)生的熱應力。

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