與熱(re)固性樹脂(zhi)複合材料(liao)相比, 熱塑(su)性樹脂複(fú)合材料的(de)突出優🐆點(dian)是具有高(gao)韌性和高(gao)損傷容限(xiàn), 耐沖擊性(xìng)能好, 因此(cǐ)⁉️，連續纖維(wéi)增強熱塑(sù)性複合材(cai)料纏繞成(chéng)型制品的(de)耐疲勞性(xing)能将大大(dà)超過熱固(gu)性樹脂的(de)制品,使用(yong)壽命顯著(zhe)提高;同時(shi),熱塑性樹(shu)脂複合材(cai)料成型周(zhou)期短、生産(chan)效率高, 還(hái)存在二次(ci)加工和回(huí)收利用等(deng)方面的優(yōu)勢。因㊙️此,近(jin)幾年來,熱(rè)塑性樹脂(zhī)複合材料(liao)的研發及(ji)應用發展(zhan)速度很快(kuai),纏繞成型(xing)所用的基(ji)體樹🔴脂已(yǐ)經開始從(cóng)傳統的熱(rè)固性樹脂(zhī)向熱🥰塑性(xìng)樹脂轉☀️變(bian)。

熱塑性複(fú)合材料的(de)兩步法纏(chán)繞過程包(bao)括張力控(kòng)制、預浸料(liao)☁️加熱過程(chéng)和芯模纏(chán)繞三個部(bù)分。首先是(shi)張力控制(zhi)部分, 張力(lì)主要是由(yóu)摩擦力或(huò)者阻力施(shi)加在預🔅浸(jin)料上而産(chan)生的 , 張力(li)🈚的作用主(zhu)要是防止(zhǐ)預浸料的(de)滑移、架空(kōng)。在整個纏(chán)繞過程中(zhōng)要保持纖(xiān)♈維受到穩(wěn)定的張力(lì), 以免出現(xiàn)纏繞層🔴内(nei)松外緊的(de)♻️情況, 需要(yao)在纏繞過(guo)程中逐步(bu)遞減張力(li)。其次🔆是預(yu)浸料的加(jia)✍️熱過程, 一(yi)般有兩部(bu)分組成, 預(yu)加熱和纏(chan)繞過程中(zhong)加熱。原料(liào)一般都是(shi)先通過一(yi)個加熱通(tong)道進行預(yu)加熱, 然後(hou)在纏繞過(guò)程中進一(yī)步加熱。加(jia)熱過程是(shi)連續纖維(wéi)增強熱塑(sù)性複合材(cai)料纏繞成(cheng)型工藝與(yǔ)熱固性纏(chan)繞成型🥵最(zuì)大的區别(bié)。加熱的作(zuo)💃用是㊙️在纏(chán)繞過程中(zhong)始終保持(chí)預浸料的(de)熔融狀态(tai)💋, 防止樹脂(zhī)冷卻凝固(gù), 導緻層内(nèi)和💃層間粘(zhān)結不良。

常(cháng)見的加熱(rè)方式有：氣(qi)體對流加(jiā)熱、紅外線(xiàn)加熱、激🔴光(guāng)加熱、微波(bō)加熱、火焰(yàn)加熱 、熱輥(gǔn)加熱以及(ji)芯模加熱(re)。目前大多(duō)采用組合(hé)加熱的方(fang)法。國外采(cai)用比較多(duō)的是利用(yong)熱空氣槍(qiang)進行加熱(rè), 德國的工(gōng)藝就采用(yong)了該方法(fǎ)。

利用熱空(kōng)氣對流進(jìn)行加熱也(ye)是一種不(bú)錯的選擇(zé), 該方🙇🏻法🔴是(shì)将芯模放(fàng)在一個充(chōng)滿熱空氣(qì)的裝置内(nèi), 利用熱空(kōng)氣進行加(jia)熱, 獲得均(jun)勻的加熱(re)效果。

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