針對(dui)具有不同(tóng)長度的增(zeng)強纖維的(de)熱塑性複(fu)合材🍉料，人(ren)們開發出(chū)了不同的(de)成型工藝(yi)。連續纖維(wéi)增強的熱(rè)塑性複合(hé)材料在某(mǒu)些方向的(de)力學性能(néng)比非連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性複(fu)合材🐅料的(de)力學性能(néng)要高得多(duo)，這非🔅常有(you)利于材料(liao)在結構件(jiàn)中發🤞揮其(qi)力學🌈性能(néng)。與熱固性(xing)複合材料(liào)相比，熱塑(sù)性複合材(cai)料以熱塑(su)性樹脂爲(wei)基體，加工(gong)成型過程(chéng)中有害的(de)化學成分(fen)少，方便進(jìn)行回收利(li)用，而且固(gu)化時間短(duan)，有利💛于批(pī)量生産結(jie)構件🐪。

 

由于(yu)樹脂基體(ti)的固化行(hang)爲不同，CFRTP的(de)成型工藝(yi)與熱固性(xing)複合材料(liào)的成型工(gong)藝完全不(bú)同。

浸漬工(gōng)藝階段：将(jiāng)熱塑性聚(jù)合物以熔(rong)體狀态、粉(fěn)末、纖維、薄(báo)膜等狀态(tài)與增強纖(xiān)維複合，形(xíng)成各種各(ge)樣的混合(hé)/預浸半☁️成(cheng)品材料，稱(chēng)之爲預浸(jìn)料。部件制(zhi)備階段：預(yu)浸料在一(yī)定的溫度(du)和壓力下(xià)😘排除材料(liào)内包含的(de)氣體，進一(yi)步完成聚(jù)合物/纖維(wéi)的浸漬形(xíng)成🐅黏結良(liang)好的👄聚合(hé)物/纖維界(jie)面，排除材(cái)料内的空(kōng)隙并在壓(yā)力下固💃結(jie)，形成密實(shí)結構。液體(ti)成型工藝(yi)是指将液(yè)态💁樹脂注(zhù)入鋪有纖(xiān)維預成型(xing)體的閉合(he)模腔💁中，液(ye)态樹脂在(zài)流動充滿(man)模腔的同(tóng)時完成纖(xiān)維/樹脂浸(jin)潤，而後固(gù)化脫👄模成(cheng)爲複合材(cai)料制品的(de)一種成型(xing)工藝。由于(yu)🛀熱塑性樹(shù)脂比熱固(gu)性樹脂黏(nián)度大得多(duō)，液體💔成型(xing)工藝，如樹(shu)脂傳遞模(mó)塑（RTM）一般難(nán)以❌用于生(shēng)産CFRTP，但考慮(lǜ)到液體🐕成(cheng)型工藝生(shēng)産連續纖(xian)維複合材(cai)料的優勢(shi)，一些學者(zhe)正在開發(fa)低黏度熱(rè)塑☂️性樹脂(zhi)。

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