熱塑性(xìng)複合材料性(xìng)能不僅取決(jue)于樹脂、增強(qiang)纖維📞的性能(néng)📧，還與🐅纖維的(de)增強方式密(mì)切相關，有短(duan)纖維增強、長(zhǎng)纖維增強和(he)連續纖維增(zēng)強3種基本形(xing)式，

短纖維增(zēng)強

短纖維增(zeng)強纖維的長(zhǎng)度爲0.2~0.6mm，由于大(da)多數纖維的(de)直♋徑小于70m，所(suo)以短纖維看(kan)起來更像是(shi)粉末。短纖維(wei)增強熱塑性(xing)☁️塑料一般将(jiang)纖維混合到(dào)熔融熱塑性(xìng)塑料中制造(zao)。基質中的纖(xiān)㊙️維長度和随(sui)機取向使得(de)實現良好的(de)潤濕相對容(rong)易，與長🧑🏾‍🤝‍🧑🏼纖維(wéi)和連續纖維(wei)增強材料相(xiang)比，短纖維複(fú)合材料最容(róng)易制造，但機(ji)械性能改善(shan)最小。短纖維(wei)複合材料傾(qīng)向于通過模(mo)塑或擠出方(fāng)💃法形成♊最終(zhōng)部🥵件，因爲短(duan)💜纖維對流動(dong)性影響較小(xiǎo)。

長纖維增強(qiang)

長纖維增強(qiang)複合材料的(de)纖維長度一(yī)般約20mm，通常采(cai)用🔞連續纖維(wei)浸潤樹脂後(hòu)切割成一定(ding)的長度後制(zhì)備。般使用的(de)工藝是拉擠(ji)成型工藝，即(ji)通過特殊的(de)成型模具拉(la)伸纖維和熱(rè)塑性樹脂混(hùn)合的連續粗(cu)紗産生。過程(chéng)中模具加熱(rè)和加壓熔化(hua)樹脂材料，并(bing)👣使其在纖維(wei)周圍流動，确(què)保适當的潤(rùn)濕，完成後将(jiang)充分混合的(de)纖維冷卻，然(rán)後切割成所(suǒ)需的長度。

cfrtp 連(lian)續纖維增強(qiáng)

連續纖維增(zeng)強複合材料(liào)中的纖維是(shi)“連續的”，長度(du)從幾💜米到幾(ji)千米不等，連(lián)續纖維複合(hé)材料一般主(zhǔ)要提供層壓(ya)闆、預浸帶或(huò)編織物等，通(tong)過用所需的(de)熱塑性基體(tǐ)浸漬連續纖(xiān)維形成。其中(zhōng)，連續纖維複(fu)合預浸帶厚(hòu)度爲0.127~0.762mm，寬度爲(wei)1.6mm至上百毫米(mi)，通常使用較(jiào)寬的預浸帶(dài)切割成所需(xū)寬度用于最(zui)終加工。纖維(wei)❓長度對于複(fú)合材料的性(xing)能影響很大(dà)，基本上是纖(xiān)維長度越長(zhang)，越有利于材(cái)料性能的提(tí)高，纖維長度(dù)👉對複合材料(liao)強度的✔️貢獻(xiàn)可以從兩個(ge)方面來理解(jiě)：（1）在小于臨界(jiè)長度情況✍️下(xià)，随着纖維長(zhǎng)度的增加，其(qi)與樹脂的界(jie)面面積增大(dà)，複合材料斷(duan)裂時，纖維從(cong)樹脂中抽出(chu)的阻力增大(dà)，從而提高了(le)承受載荷的(de)⭐能力；（2）在部分(fen)纖維長度達(da)㊙️到臨界🔞長度(du)情況下，當複(fu)合材料斷裂(liè)時伴随着更(gèng)多纖維的斷(duan)♈裂，同樣使承(cheng)受載荷的能(néng)力提高💞。

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