熱塑性(xìng)複合材料性(xìng)能不僅取決(jué)于樹脂、增強(qiang)纖維的性能(neng)👌，還與纖維的(de)增強方式密(mì)切相關，有短(duǎn)纖維增強、長(zhǎng)纖維增強和(he)連續纖維增(zeng)強3種基本形(xíng)式，

短纖維增(zeng)強

短纖維增(zeng)強纖維的長(zhang)度爲0.2~0.6mm，由于大(dà)多數纖維的(de)直👣徑小于70m，所(suo)以短纖維看(kàn)起來更像是(shi)粉末。短纖維(wei)增強熱塑性(xìng)塑料🤩一般将(jiāng)纖維混合到(dao)熔融熱塑性(xing)塑❗料中制造(zao)。基質中的纖(xiān)維長度和随(suí)機取向使得(dé)實現良好的(de)潤濕相對容(róng)易，與長🤟纖維(wei)和連㊙️續纖維(wei)增㊙️強材料相(xiang)比，短纖維複(fú)合🏃🏻‍♂️材料最容(rong)易制造，但機(ji)械性能改善(shan)最小。短纖維(wei)複合材料傾(qing)向于通過模(mo)塑或擠出方(fāng)法形成最終(zhōng)部件，因爲短(duan)🔞纖維對流動(dòng)性影響較小(xiǎo)。

長纖維增強(qiáng)

長纖維增強(qiáng)複合材料的(de)纖維長度一(yī)般約20mm，通常采(cai)🈲用連續💞纖維(wei)浸潤樹脂後(hòu)切割成一定(dìng)的長度後制(zhi)備。般🥵使用的(de)工🚶‍♀️藝是拉擠(jǐ)成型工藝，即(ji)通過特殊的(de)成型模具拉(la)伸纖維和♊熱(rè)塑性💚樹脂混(hùn)合的連續粗(cū)紗産生。過程(cheng)中模具加熱(rè)和加壓熔化(huà)樹脂材料，并(bìng)使其在纖維(wéi)周圍流動，确(que)🐕保适當的潤(run)濕，完成後将(jiang)📧充分混合的(de)纖♌維冷卻，然(rán)後切割成所(suo)需的長🥰度。

cfrtp 連(lian)續纖維增強(qiang)

連續纖維增(zeng)強複合材料(liao)中的纖維是(shi)“連續的”，長度(dù)從幾米到🈚幾(jǐ)千米不等，連(lián)續纖維複合(he)材料一般主(zhǔ)要提供層壓(ya)闆🌐、預浸🐉帶或(huo)編織物等，通(tong)過用所需的(de)熱塑性基體(ti)浸漬連續纖(xiān)維形成。其中(zhōng)，連續纖維複(fú)合預浸帶厚(hou)度爲0.127~0.762mm，寬度爲(wei)1.6mm至上百毫米(mǐ)，通常使用較(jiào)寬的預浸帶(dài)切割成所需(xu)寬度用于最(zui)終加工。纖維(wéi)長度對于複(fú)✂️合材料的性(xing)能影♊響很大(dà)，基本上是纖(xian)維長度越長(zhang)，越有利于材(cai)料性能的提(ti)高，纖維長度(du)對複合材料(liào)強度的👈貢獻(xiàn)可以從兩個(gè)🥰方面來理解(jie)🌂：（1）在小于臨界(jie)長度情況下(xià)，随着纖維長(zhǎng)度的增加，其(qi)與樹脂的界(jiè)面面🚶積增大(da)⭐，複合材料斷(duan)裂💰時，纖維從(cóng)樹脂中抽出(chū)的阻力增大(dà)，從而提高了(le)承受載荷的(de)能力；（2）在部分(fèn)纖維長度達(dá)到臨界長度(du)情況下，當複(fú)合材料斷裂(liè)時伴随着更(geng)多纖維的斷(duan)🔞裂㊙️，同樣使承(cheng)受載荷的能(néng)力🌈提高。

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