在連續纖維增(zeng)強熱塑性複合(hé)材料 的應用方(fāng)面，主要還是側(ce)重于開發适用(yong)于汽車行業的(de)大批量自動化(huà)、低材料損耗的(de)生産工藝，如自(zì)🥰動鋪放技術的(de)研發，以及進行(hang)多工藝多材料(liào)的複合生産技(ji)術的研發，以滿(man)足未來汽車行(hang)業多材料輕量(liang)化與💁集成化設(she)計的發展🐇趨勢(shi)。

維增強複合材(cái)料 的發展趨向(xiang)是朝着低成本(ben)、加工周期短、操(cāo)作性好、無🏃‍♀️污😄染(rǎn)❓等🔴方向發展，薄(bao)膜疊層法、共織(zhi)織物法、混纖法(fa)具📧有加工周期(qi)短、操作性好、無(wu)污染、加工效率(lü)高等優點，是連(lián)續纖維增強複(fu)合材料預浸料(liào)加工方法的發(fā)展方向。當然，這(zhe)三種方法需要(yao)我們進一步👌研(yan)究，以得到更加(jia)完善、合理的加(jia)工方法。

連續纖(xiān)維增強熱塑性(xìng)複合材料混纖(xiān)紗法

混纖紗法(fa)浸漬工藝是在(zai)熱塑性纖維成(cheng)纖後，通過水相(xiang)法或者氣相法(fǎ)将其與增強纖(xiān)維相互分散均(jun)勻，然後合股成(chéng)束，這⭐樣可以确(que)保在後續浸漬(zi)過程中獲得🐅良(liáng)好的浸漬效果(guǒ)。般來講，衆多♈研(yán)究者都認可下(xia)面這個觀點：相(xiàng)比與其他浸漬(zi)工藝，混纖紗法(fǎ)的浸漬效果更(geng)勝一籌。利用混(hun)纖紗法得到的(de)預浸料具有很(hěn)好的📐柔順性和(hé)可紡性，并且可(kě)以制🏃🏻‍♂️備獲得高(gao)纖維含量的✌️預(yu)浸料。

 

混纖紗具(jù)有多種體系，增(zeng)強纖維主要是(shì)玻璃纖維（GF）和碳(tàn)纖維（CF），熱塑性樹(shù)脂纖維則包括(kuò)聚丙烯（PP）、聚酯（例(li)如PET）、聚酰胺（PA）、聚苯(běn)硫醛💋（PPS）和聚⁉️醛醛(quán)酮（PEEK）纖維。目前，市(shi)場上混纖紗的(de)主流産品有法(fǎ)國聖戈班公司(si)的Twintex産品和美國(guo)/歐州💔JM公司的Comfil-G，CombiTex的(de)💯産品。Twintex混纖💚紗是(shì)在玻璃纖維拉(la)絲的同時與熱(re)塑性纖維🏃🏻複合(he)，是一個幹态浸(jìn)潰過程，有效的(de)解決了高熔融(rong)粘度熱塑性樹(shu)脂的💃🏻浸漬難題(tí)。

随着混合過程(chéng)工藝中空氣壓(ya)力的升高，混纖(xiān)紗中結點出🤟現(xian)的頻率和混合(he)纖維的交錯度(du)同時提高；高壓(ya)條件下，結點的(de)主要類型是交(jiao)織方式，在低壓(ya)🔞條件下☁️結點的(de)主要類型則是(shì)辨子結構。

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