纖(xiān)維增強複(fú)合材料 是(shì)目前唯一(yī)被認爲能(néng)夠解決基(ji)礎設施腐(fu)蝕問題❓及(jí)實現長壽(shòu)命和高性(xing)能的結構(gou)材料，因此(ci)複合材料(liào)結☔構在⛷️面(mian)廣量大的(de)土木、交通(tōng)、船舶、海洋(yang)等工程領(ling)域擁有更(gèng)廣闊的應(ying)用前景，且(qiě)已呈現出(chu)良好的發(fā)展态勢。近(jin)三十年來(lái)，國内外相(xiang)關科研🎯、設(shè)計、生産單(dan)位的研究(jiu)人員已在(zai)複合材料(liào)結構㊙️的體(ti)系創新、制(zhì)造工藝、受(shòu)♉力機理、長(zhǎng)期性能等(deng)方面開展(zhan)了大量🔞的(de)基礎研究(jiu)與産品研(yan)發🔅工作，創(chuang)造性地解(jiě)決了一些(xie)☔傳統結構(gòu)材料不能(néng)協調解決(jué)的受力-功(gōng)能-耐久⭕的(de)工程難題(tí)，形成了系(xi)列成果；複(fú)合材料結(jié)構已逐步(bu)成爲結構(gou)工程領域(yù)的㊙️重要學(xue)科方向。

纖(xiān)維增強複(fú)合材料 由(yóu)于能夠顯(xian)著提高工(gong)件的力學(xué)性能而被(bèi)廣泛應用(yong)于航🤞空航(háng)天領域。傳(chuan)統的注塑(sù)成型、壓模(mo)成型、纖維(wei)纏繞等制(zhì)造工藝存(cún)在模具成(cheng)本高、工藝(yì)複雜、成型(xing)時間♊相對(duì)較長、制造(zào)工藝困🌈難(nan)等局限性(xing)，因此有🈚學(xué)者提出利(lì)用增材制(zhì)造方法制(zhì)造纖維增(zēng)強複合✔️工(gong)件。

短纖維(wei)增強複合(he)材料增材(cái)制造技術(shu)比較成熟(shu)，但是短纖(xiān)維對💛力學(xue)性能的改(gǎi)善效果有(you)限。連續纖(xian)維對力學(xué)性能的改(gǎi)善效果顯(xian)著，但是國(guo)内外學者(zhe)關于連續(xu)纖維增強(qiáng)複合材料(liào)增材制造(zao)技術的研(yán)究，分析了(le)連續纖維(wei)增強複合(he)材料 增材(cái)制造原理(li)，研制了連(lián)續纖維增(zēng)強複合材(cái)料增材💘制(zhi)造裝置🍓，并(bìng)進一步探(tàn)索了連續(xù)纖維增強(qiang)複合材料(liào)增材制造(zao)工藝。

 

 

研究(jiu)的具體内(nei)容包括以(yi)下幾個方(fāng)面：通過分(fèn)析連續纖(xiān)維與🚶樹脂(zhī)的界面粘(zhan)結理論，研(yan)究基于熔(róng)融沉積成(cheng)型的連續(xù)🤟，纖維增強(qiáng)複合材料(liao)增材制造(zao)技術原理(li)，研制出連(lián)續纖維💚增(zēng)強複合材(cai)料增材制(zhi)造裝🔞置，主(zhǔ)要由👈運動(dòng)平台、噴頭(tou)、控制系統(tong)和計算機(jī)等硬件組(zǔ)成，能夠🏃‍♀️實(shí)現樹脂基(jī)連續纖維(wei)增強複合(hé)材料增材(cái)制造，爲後(hòu)✔️續探索連(lián)續纖維增(zēng)強複合材(cai)料增❓材制(zhi)造工藝莫(mo)定🈲基礎。

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