cfrt連續纖(xiān)維增強熱塑性(xing)複合材料技術(shù)

熱沖壓成型，生(shēng)産周期短，适合(hé)大批量生産；具(ju)有手糊工藝的(de)靈活性，可以适(shì)應相對複雜的(de)形狀，并可以一(yi)步完成零件成(cheng)型和固化，是一(yi)種用于連續編(bian)🔞織纖維增強複(fú)📐合材料的成型(xíng)生産工藝。

熱壓(yā)成型過程一般(ban)分爲3個階段：預(yù)浸料的加熱、轉(zhuǎn)移和沖壓。沖壓(yā)成型過程及溫(wen)度、壓力的時間(jiān)曆程，修整和連(lián)接也是工程産(chǎn)品實際制造過(guò)程中的必要步(bù)驟。充分理解每(mei)個步驟并❤️對其(qí)進行有效的數(shu)值模拟有利于(yú)改進生産工藝(yi)，控制産品特性(xìng)。

cfrt連續纖維增強(qiang)熱塑性複合材(cái)料熱壓成型工(gong)藝的研究現💛狀(zhuàng)

熱壓成型的主(zhǔ)要特征是通過(guo)熱沖壓将二維(wéi)的預浸料加工(gong)成具有三維特(tè)征的結構部件(jiàn)。與單向預⭐浸料(liao)㊙️相比，編織預浸(jìn)🏃‍♀️料擁有更理想(xiang)的加工性能，所(suo)制産品擁有更(geng)均衡的面内性(xìng)能，更高的抗沖(chong)擊性能和更低(di)的制造成本，對(duì)于形狀複雜的(de)零件更是如此(cǐ)。由于機織預浸(jin)料内的紗線（通(tōng)常爲玻璃纖維(wéi)💯和/或碳纖維）基(jī)本上是不可伸(shen)長的（在斷裂前(qián)的最大應變爲(wei)1%~3%），預浸料無法在(zài)平面内拉伸并(bing)在沖壓過程中(zhōng)改變厚度形成(chéng)部件。因此，編織(zhi)預浸料适應模(mo)🏃🏻‍♂️具形狀的🌈主要(yao)變形方式是面(mian)🤞内剪切、層間滑(huá)動和面外彎曲(qu)。

連續纖維增強(qiáng)熱塑性複合材(cái)料的特點

（1）高強(qiang)度、高模量、輕質(zhì)，适于需輕量化(hua)的汽車、航空航(háng)天、防護等用；

（2）耐(nai)水性好，

（3）耐腐蝕(shi)；

（4）設計靈活性好(hao)；

（5）生産所用廢料(liao)及制品均可回(hui)收

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