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以後再說XCFRT連(lian)續纖維增強熱(re)塑性複合材料(liào)制造技術與熱(rè)固性樹脂基複(fú)合材料相比,熱(re)塑性樹脂基複(fu)合材料具有以(yǐ)下特點:①優異的(de)抗沖擊韌性,耐(nai)疲勞損傷性能(néng);②成型周期短,生(shēng)産效⛱️率高;③纖維(wei)預
纖維增(zeng)強熱塑性複合(hé)材料發展曆史(shi)纖維增強熱塑(sù)性♉複✊合🔅材料是(shi)從上世紀30年代(dai)首先在美國開(kai)始發展,當時的(de)複合材料制品(pin)主要是爲了滿(mǎn)足軍工以及航(háng)空航天領域的(de)需要。近年來,基(ji)于纖維
目前,針對熱(rè)塑性複合材料(liao)的成型方法主(zhǔ)要有注🔴射成型(xíng)📱、擠出成型、鋪放(fàng)、熱壓以及增材(cai)制造等。以下主(zhu)要介紹國外使(shi)用範圍較廣的(de)成形技術:自動(dòng)鋪放原位固化(huà)成型、熱壓成型(xíng)、增材制
1.我(wo)國公路系統參(cān)差不齊我國雖(sui)然目前高速公(gōng)路📐省道,國🈲道🌈等(deng)公路系統比較(jiào)發達,但是一些(xiē)城鎮和鄉下道(dào)路仍然比較狹(xiá)窄,道路質量參(can)差不齊。而購買(mai)房車,一般是想(xiang)逃離大城市,去(qù)鄉間或者人
傳(chuan)統車廂闆介紹(shào)傳統車廂一般(ban)采用鋼鐵作爲(wei)車廂和車廂闆(pan)的原材料,2001年之(zhi)前研制和生産(chǎn)的耐候鋼強度(du)級别較低,爲了(le)增加強度系數(shù),隻能增加車廂(xiang)厚度,因此車廂(xiang)整體比較厚重(zhong),後期車廂
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